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铝单板的喷涂工艺

时间: 2024-03-30 21:23:38 |   作者: 涂装板

  粉未喷涂是指在铝板表面先喷一层粉未,然后经过高温加热、流平、固化而形成一层表面涂层的一种方法。

  氟碳喷涂是目前使用最为广泛的一种表面解决方法,主要的组成原材料是 PVDF树脂(含氟比例不应低于70%),PVDF属氟碳塑料中的一种高分子聚合物,化学名称为聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene fluoride,简写PVDF)是由偏二氟乙烯烃聚合而成。

  热转印也称为热升华,是将人像、风景、木纹、大理石纹、立体浮雕等任意图形,使用热转印油墨印在高精度纸上,再经过相应的热转印设备,在短时间内加热到一定的温度,把纸上的图像、色彩,逼真地转印到铝型材、铝板等材质上的一种特殊工艺。

  (1)工件进行前处理目的:为提高油漆涂层和金属表面之间附着力、抗氧化能力的附着力,延长漆膜的使用的时间,保证油漆涂层不脱落,在基材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜。

  (1)底漆:作为封闭基材的涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,能够保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10um;

  (2)面漆:喷涂层关键的一层 ,在于提供基材所需要的装饰颜色,使基材外观达到设计的基本要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30um;

  (3)罩光漆:罩光漆涂层也称清漆涂层, 最大的目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10um。

  (4)固化处理:三喷涂层通常要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂商 ,都会通过你自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的通过你自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。返回搜狐,查看更加多


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